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氮化铬铁冶炼工艺与原理

更新时间:2018-11-27

  氮化铬铁按冶炼工艺与其中碳含量的多少,能够分为六个牌号,氮化铬铁的制取方法有液体渗氮和固体渗氮两种。

  液体渗氮采用氮气为原料,在感应炉内进行。在液态铬铁中氮以溶质状态存在,固态的氮化铬铁中氮以金属氮化物或复合氮化物的形态存在。液态低碳铬铁出炉温度为1650一1700℃氮化时向铬铁熔体通人压力为0.1-0.5MPa的氮气,氮化过程持续20-60min后进行浇铸。液态氮化可以得到致密的氮化铬铁,氮含量为2%-3%该方法由于温度高,所制得的产品含氮很低,现在几乎都采用固体渗氮法制取氮化铬铁。

  固态渗氮在真空电阻沪或感应炉内进行,可以用氮气或氨气作原料。该方法与真空铬铁生产结合起来,在完成真空脱碳以后向真空炉通入氮气进行处理。所获得的合金气孔率较高,其应用受到影响。为了得到致密的合金,可以采用重熔法,但重熔阶段氮含皿下降2%一2.5%。

  固态渗氮反应初期,界面化学反应为限制性环节。随着产物层的增厚,扩散阻力增大,氮化过程的限制性环节过渡到通过产物层的扩散。影响氮化过程的条件有沮度、气相压力、合金成分和气体纯度等。


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